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熱風循環烘箱操作及特點
現代熱風循環烘箱技術雖已有一百多年的發展史，但至今還（hái）屬於實驗科學的（de）範疇。大部分幹燥技術目前還微管能夠指導實（shí）踐的科學理論和設計方法。熱風循環烘箱（xiāng）物料層（céng）的（de）導熱形式有（yǒu）兩種（zhǒng），一種是流化層內熱氣流和顆粒之間的熱傳交；一種是流化物料（liào）顆粒與加熱蓖板之間的熱傳（chuán）交。那裏麵，前者（zhě）是（shì）氣體-固體之間的（de）導熱，這基本上歸屬對傳流熱；後者是固體-固體之間的（de）導熱，這基本上歸屬傳導導熱。
近年來，新（xīn）的熱風循（xún）環烘箱幹燥技術的研（yán）究成果越來越多地見於各種技術文獻中。新（xīn）的熱風循環烘箱幹燥方法的研究也吸引（yǐn）了眾（zhòng）多的研究人員，對撞流幹燥、過熱蒸汽幹燥（zào）、衝擊波（bō）幹（gàn）燥、超聲波幹燥（zào）、脈動燃燒幹燥、熱泵幹燥、太陽能幹（gàn）燥等已是（shì）人們研究的熱點課題。這些都是幹燥領域（yù）的前沿技術。然而，這些幹燥技術有的還在理（lǐ）論研究及實（shí）驗室研究階段（duàn），有的受使用條件的限製，有的受設備造價的限製，在短時間內還不能大量用於工業化使用中，不能承認，現在工業生產中使用的熱風循環烘箱幹燥設備（bèi）還以常規幹燥設備以（yǐ）及它們的派生結構為主，因此，針對（duì）具體物料，正確合（hé）理地設計（jì）和（hé）使（shǐ）用幹燥設備仍是沒（méi）能很好（hǎo）解決（jué）的（de）問題。
熱風循環烘箱的熱處置技術
熱風循環烘（hōng）箱溫控儀用（yòng）來（lái）扼製和顯露溫度，當（dāng）熱（rè）風循環烘（hōng）箱（xiāng）內溫度（dù）低於設定溫度時，溫控儀扼製加熱器蟬聯發熱或（huò）空隙發熱，使熱風循環烘箱內溫度達到可控的目標。鼓風風機（jī）的（de）效（xiào）用是使幹燥熱風循環烘箱內的空氣水準(台式電熱鼓風熱風循環烘箱)或鉛直(立式鼓風（fēng）熱風循環烘箱)對流循環，使熱風循環烘箱內空氣吹送（sòng）到電加熱器上加熱後（hòu）送到辦公室，而後由辦公室吸（xī）入風機再吹到電熱管上加熱，不斷循環加熱的同時也使熱風循環烘箱內溫度更加平均。辦（bàn）公室的（de）熱空氣可對潮潤的試樣東西加（jiā）熱（rè），養分也會因加熱成為水（shuǐ）氣混（hún）入熱風中。
熱風循環烘箱、由熱風輸送機、熱風製（zhì）作（zuò）器、膨（péng）脹閥、板式蒸發器、油分等組成，主機認為合適（shì）而使用進口單（dān）機雙級半閉合（hé）熱風機，每台主機都構成獨立製冷循環係統，經過板式換熱器或冷凝管（guǎn）作（zuò）別對板（bǎn）層（céng）和熱阱施行製熱。
熱風循環（huán）烘箱設計安裝（zhuāng）了超溫斷（duàn）電保（bǎo）護裝置，配置了操作工安全門及斷電節電設施，使安全性和（hé）節能性更（gèng）進一步；另外還配備了幹燥溫度（dù）儲存及記錄打印功能。
該產品具（jù）備優良的節能、安全和人性化操作特（tè）點，受到用戶的歡迎。該烘箱特殊的進風方式及新（xīn）型的循環風設計結構，使箱內溫差非常小，提高了幹燥效率。
熱風循（xún）環烘箱經過幾次升（shēng）級換代,達（dá）到國內外水平。它是利用蒸汽或電為（wéi）熱源,用軸流風機對熱交換（huàn）器以對（duì）流的方式加熱空氣。烘箱的熱效率（lǜ）從（cóng）傳統烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右,zui高熱效率可達。它是利用強製通風（fēng）的作用減少上下（xià）溫差。我廠出廠的烘箱,均設有分風裝置,用戶可在（zài）使用前進行風葉調（diào）節,使上下溫差處於zui佳狀態。
保（bǎo）溫（wēn）層則由高密度矽酸鋁棉填充（chōng）,高密度矽酸（suān）鋁棉保證了烘箱的保溫性,也（yě）確保了使（shǐ）用者的安全性。熱風循環烘箱由角鋼、不鏽（xiù）鋼板以及冷鋼板（bǎn）構成。保溫層則由高（gāo）密度矽酸鋁棉填充，高密度矽酸鋁棉保證了（le）烘箱的（de）保（bǎo）溫性（xìng），也確保了使用者（zhě）的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。
熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！烘箱的（de）循環風（fēng）機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起（qǐ），表明程序運行正常。加熱運行2.5h後（hòu），溫度仍然達（dá）不到設定值，如果加熱時間過長（zhǎng），就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源（yuán）浪費，耗電量增加。烘箱的循（xún）環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順（shùn）序亮起，表明程序運行正常。
