紅棗（zǎo）的幹燥與其他物料多有不同，根據其自（zì）身（shēn）的特殊性及結構（gòu）性，需要經曆預熱加溫階段、蒸發（fā）處（chù）理階段、幹燥處理階段、冷（lěng）卻處理階段等。每（měi）一個階段都不能輕視，每一個細節都要重視，才能真正幹燥處合格的高等級產品。具體的工藝方案如下：
節能紅棗烘箱  鮮棗烘幹機

1、  預熱加溫——采用紅棗烘幹（gàn）機進行烘幹前期需要進行充分的（de）預熱（rè），為水（shuǐ）分大量（liàng）蒸發作準（zhǔn）備。具體是35攝氏度保持6-10個小時；45攝氏度時（shí），待7-8小時後，用力壓棗時棗身會出現皺紋；45-48攝氏度時，棗表（biǎo）麵會出現一層小水珠。

2、  蒸發處理——在8-12小時內使紅棗烘幹機烘幹房（fáng）內達到65攝氏度，以利於水（shuǐ）分大量蒸發。注意：溫度不能超（chāo）過70攝氏度（dù），並要注意保濕。當棗果表麵出現皺紋時，說明幹燥正常。

3、  幹燥（zào）處理——當（dāng）棗（zǎo）內溫度（dù）均勻一致，在（zài）6個小時內可完成此階段工作。注意：溫度不宜過高，以50攝氏度為佳，如高於60%可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到幹燥目的了，注意把幹燥好的樣品及時卸出來。

4、  冷卻處理——紅棗（zǎo）從烘房內卸下，需要注意通風散（sàn）熱，待冷卻後方可堆積。否則紅（hóng）棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發酵變質，棗內的原果膠也會（huì）分解成果膠和果膠酸（suān），必（bì）然使棗成為爛泥一灘，也會（huì）使棗內（nèi）的糖變化，出現帶有酸味的細絲，使紅棗遭（zāo）到（dào）破壞。

新疆紅棗烘幹設備自控恒溫、新一代大棗幹燥機節能顯（xiǎn）著、專業先進紅棗烘幹機亮點展示

1、  設備在陰天或（huò）者（zhě）下雨天都可以對物料（liào）進（jìn）行隨心所欲的烘幹和調控、在烘（hōng）幹同一類型的物料時（shí）可以烘幹不同的物料，節能了投（tóu）資成本（běn），合理利用了設備的（de）閑置率，真正起到了提高生產率的效果和（hé）作用（yòng）。

2、  紅棗（zǎo）烘幹機設備采用的是全自動的溫濕度自動控製裝置，可以根據您的具體要求進行對物（wù）料的烘幹參數進行設置和更改，溫濕度控製合理，有利於後續工作的展開。

3、  設備能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出（chū）3-4度電的熱能，隻需要少量運行電能即可，節能量比（bǐ）電熱（rè）管（guǎn）、紅外、微波等節能50%以上（shàng），比燒油節（jiē）能40% ，比燒煤節能30%。

4、設備創新排濕（shī）功能、排風熱回（huí）收、新風預除濕技術、製冷劑過冷過熱回熱（rè）技術（shù），以更先進科學的技術原理為烘幹物（wù）料提供更適合（hé）的烘幹環境及參數，保證烘幹的物料色相、味道、品質等達到更高的要求。