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不鏽（xiù）鋼箱式幹燥機的幹燥的均勻性，以單一物料盤為平麵，把某一時刻物料盤上物料的等濕（shī）點連結起來，即為幹燥等濕線。物料幹燥等濕線可說明盤中物料幹燥的均勻性。幹燥室上下兩端盤層中物料的幹燥速度大，但不（bú）同區域的物料幹燥速度差異較（jiào）大，接近出風口和接近擋風（fēng）板處的物料幹燥較快，快幹（gàn）區和慢幹區幹燥時間（jiān）相差2.0-3.0 h；快幹（gàn）區和空載時的風速較高區（qū）基本吻合。中間盤層（céng）中物料的幹燥時（shí）間也有一定差異：邊（biān）緣（yuán）先幹燥，逐漸轉向中心，快幹區與慢幹區幹燥時間相（xiàng）差0.5-1.0h。由於空（kōng）載試驗時中間盤層的風速場分布比較均勻，因此可以認為影響中間盤層物料幹燥均（jun1）勻性的（de）因素除風速分布均勻性外，其他主要還有，物（wù）料堆放時盤中間比較密，使盤中間氣流阻力大，氣（qì）流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應，物料堆放較鬆散（sàn），氣流（liú）阻力較小（xiǎo），氣流速度較大，盤麵物料阻力失，物（wù）料盤與（yǔ）幹燥室側（cè）壁之間的（de）空隙中無物料阻力，氣流（liú）有向側邊流動的傾向。
不鏽鋼箱式幹燥機綜合運用了低溫（wēn）除濕技術，采用露點除濕和（hé）低溫轉（zhuǎn）輪除濕複（fù）合工藝，準（zhǔn）確控製幹燥空間的溫濕度，確（què）保軟膠囊幹燥的穩定性。幹燥空間采用箱式密閉結構，除濕效（xiào）率高，對環境溫濕（shī）度（dù）無特殊要求。采用階梯幹燥技術，充分合理（lǐ）地分（fèn）段利用低溫低濕的幹燥風，配以（yǐ）智能溫濕度（dù）控製，節能。不鏽鋼輸送帶定量傳送，並實現定時自動翻丸，幹燥過程中軟膠囊無擠壓、粘連。通過輸送帶變頻調速，可（kě）準確控（kòng）製幹燥時間，可（kě）滿足（zú）不同形狀與大小的幹燥要求。整機操作簡單，使用方（fāng）便，自動上料，自動倒料，改善了勞動條件，降低了操作者勞動強度。分體設計，組合安裝，便於清洗維護。
不鏽鋼（gāng）箱式幹燥（zào）機適（shì）用於膨化顆（kē）粒（lì）飼料、寵（chǒng）物飼料（liào）的幹燥處理（lǐ），也可以用（yòng）於糧食，食品（pǐn）以及化工等行（háng）業（yè）的顆粒狀和（hé）片狀物料的幹燥處理。該設備低破損，采用雙層履（lǚ）帶輸送消除了對物料（liào）表麵的損（sǔn）壞現象，采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增加均料裝（zhuāng）置等措施（shī），確（què）保產品水分均勻一致，烘幹溫度、物（wù）料在機內停留（liú）時間和料層厚度均可由電腦智能化（huà）控（kòng）製，由於-95%的（de）熱風可以循（xún）環使（shǐ）用和采用保溫箱體，地降低能耗和生產成本，底（dǐ）部設有自動（dòng）清掃機構，自（zì）動清潔，全部按照國際標準製（zhì）造，板（bǎn）件全部采用激光切割下料，杜絕機體因人工切（qiē）割（gē）致使變形現象。
