使用脫(tuō)水蔬(shū)菜生產線進行蔬菜脫水後(hòu),其(qí)水分(fèn)含量降至.. 4%~13%,水分活度.. AW降(jiàng)至.. 0.7左右,使微生物(wù)和酶處(chù)於不活動狀態,產(chǎn)品密封或真(zhēn)空包(bāo)裝即可長期保藏達.與新鮮原料相比,質量減至原質(zhì)量的.. 1/10~1/20,體積縮小為原來的.. 1/10~1/50,3~10min內即可複鮮,複水比為1:3.5~10.5,複鮮度大於90%。 脫水蔬菜具有新鮮蔬菜的色、香、味、形、質,又便(biàn)於儲(chǔ)存。近十幾年來,脫水蔬菜在我國迅速崛起,並形(xíng)成了3大市場。(1)食品工業原料或配料市場。例如,快餐食品中的配料(liào)食品添(tiān)加劑等。 (2)調味品市場。例如,用作原料的辣椒粉(fěn)、洋蔥粉等。 (3)作為蔬菜替(tì)代品的特殊市場。
脫水蔬菜生產線的基本原(yuán)理方法:
1.基本流程(chéng)
原料處理→分級→浸泡→清洗→滅菌→漂洗→切製→漂燙(護色)→去水→調味醃製→烘幹→挑選→包裝。
2.前處理
根(gēn)據脫水蔬菜基本生(shēng)產流程和蔬菜品種的特點,一(yī)般分為(wéi)葉菜類蔬菜脫水前處理生(shēng)產線和根菜類(lèi)蔬菜脫水前處理生產線。其設備(bèi)包括:人工預處理輸送機;分揀機;浸泡清洗機(jī);網帶(dài)(皮帶)輸送(提升)機;渦旋鼓泡清洗機;高壓噴淋機;槽浸滅菌機;震動瀝水機;離心脫(tuō)水機;切菜(cài)機(jī);螺旋(網鏈)漂燙機;拌糖機(jī);周轉車;上(shàng)料醃製車;並箱車(chē)等等。
3.前處理工藝
(1)原料。原料要求新鮮(xiān)、成熟、不變質、組織緊密、無(wú)蟲蛀、無腐爛、無農藥汙染,同時不要過嫩或過老。太嫩的(de)蔬菜營養物質少、水分含量大、得(dé)率低;過老的蔬菜組織(zhī)疏鬆、纖維含量高、口感較(jiào)差。 (2)清(qīng)洗(xǐ)。將原料去除根部及泥雜,並用水(shuǐ)洗淨。 (3)滅菌。一般采用次氯酸鈉(nà)滅菌。 (4)切製。將滅(miè)菌漂洗後的蔬菜進行切製。常見的是切(qiē)段、切片、切條、切丁。 (5)漂燙。漂燙可破壞蔬(shū)菜中的氧化酶係統,防止(zhǐ)褐變和維生素的氧化,加快幹燥速度,使(shǐ)幹製品複水(shuǐ)時易重新吸水(shuǐ),保護葉綠素並可除去一些果蔬菜中(zhōng)的苦澀味,同時也在一定程度上起到了殺(shā)菌作(zuò)用,漂燙時間和漂燙溫度依照蔬菜的種類、品種、成熟度等不同來確定(dìng)(6)調味。為提高口感,加糖、加鹽(yán)後醃製。