帶式幹燥(zào)機是成批生產用的連續式幹燥設備,用於透氣性(xìng)較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥,對於脫水蔬(shū)菜、催化劑、中藥飲片(piàn)等(děng)類含水(shuǐ)率高、而物料溫度不允(yǔn)許高的物料尤為合適;該係列幹燥機具有幹燥速度(dù)快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅類的膏狀(zhuàng)物料,需經造粒或製成條狀後方可幹(gàn)燥。
帶式幹燥機對於脫水蔬菜、中藥飲片(piàn)等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有幹燥速(sù)率(lǜ)高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式幹燥機在工業上的應用極廣,主要用於幹燥(zào)小塊的(de)物料及纖維質物料。總之,用帶式(shì)幹燥機幹(gàn)燥的物料必(bì)須有一定的形狀(zhuàng),而(ér)且幹燥後仍然保持一定的形狀。
物料由加料器均勻地鋪在(zài)網帶上,網(wǎng)帶采用12-60目(mù)不鏽鋼絲網。由傳動裝置拖動在(zài)幹燥機內移動。幹燥機由若幹單元組成(chéng),每一(yī)單元熱風獨立循環,部分(fèn)尾氣由專門排濕(shī)風機排出,廢氣由調節(jiē)閥控製,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上(shàng)的物料,加熱幹燥(zào)並帶走水分。網帶緩慢移(yí)動,運行速度可(kě)根據物料溫度自由調節,幹燥後的成品(pǐn)連續落(luò)入收料器中。上下循環單元根據用戶(hù)需要可(kě)靈活配備,單元數量可根據需要選取。
料鬥中的物料由加料器均(jun1)勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目(mù)不鏽鋼絲網,由傳動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機由若幹單元組(zǔ)成,每一單元熱風獨立循環,其中部分(fèn)尾(wěi)氣由專門排濕風機4排出,每一單元排發廢氣量均由調節閥控製。在上循環單元中,循環風機5出(chū)來的(de)風由側麵風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經分配器6分配後,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物(wù)料後進入上腔。幹燥過程是熱氣流穿過(guò)物料層,完成熱量與質量傳(chuán)遞的過程(chéng),上腔由風管與(yǔ)風機入口相連。大(dà)部(bù)分氣體循(xún)環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕(shī)管、調節閥、排濕風機排出(chū)。下循環單元中,循環風機出來的風入上腔,向下經換(huàn)熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及回(huí)風管與(yǔ)風機相連(lián),大部分氣體循環,一部分排出。上、下循環單元根據用(yòng)戶需要可(kě)靈活配備,單元數量也可根據需要選取。
用於脫水(shuǐ)蔬菜、一般使(shǐ)用三台設備串連使用,形成初幹段、中間段(duàn)及(jí)終幹段。在初幹(gàn)段中,由於(yú)物料(liào)含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速(sù)度及較高的幹燥溫度。初幹段中(zhōng),幹燥氣體溫度可高達120oC以上。終幹段內物料停留時間(jiān)是初幹段的3-6倍(bèi),鋪料厚度是初幹段的2-4倍(bèi)。對於物料溫度不超過60oC的要求,可采用80oC左右(yòu)的幹燥氣體。采用多段組合(hé)能更好地發揮帶式幹燥機的性能,且幹燥(zào)更均勻。