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帶式烘幹機都有哪些優勢？
帶式烘幹機也叫帶式幹燥（zào）機，是一種成批生產用的連續式幹燥（zào）設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料（liào）的幹燥。物料由加料器均勻地鋪在輸送帶上，由（yóu）傳動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機由（yóu）若幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排（pái）濕風機排出，每一單元排出廢氣時均有調節閥控製（zhì）。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪（pù）滿物料的鏈板完成熱量與（yǔ）質量（liàng）傳遞的（de）進程，帶走物料水分。具（jù）有以下優點：
1、抗（kàng）過載（zǎi）能力（lì）強，處理（lǐ）量大（dà），燃料消耗少，幹（gàn）燥成本低；
2、采用順流幹燥方式（shì），煙氣與濕物料由同一側進（jìn）入幹燥機（jī），可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發（fā）強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參（cān）數，使物料在烘幹機筒體內能夠形成穩（wěn）定（dìng）的（de）全斷麵料幕，質熱（rè）交換更為充分；
4、烘幹機係統采用（yòng）新型給料（liào）、排料裝置，帶式烘幹機（jī）杜絕了幹燥機（jī）給料（liào）堵塞、不連續（xù）、不均勻和返料等現象，降低了除（chú）塵係統的負荷；
5、新型內部（bù）結構，強（qiáng）化了對已分散（sàn）物料的清（qīng）掃和熱傳（chuán）導作用，消除了筒體內壁的沾粘現（xiàn）象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、該係統實現了“零水平推力”，大大（dà）減少了擋托輪的磨損，筒體（tǐ）運轉（zhuǎn）平穩可靠；
7、帶（dài）式烘幹機采用“調心（xīn）式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線（xiàn）性接觸，從而大大降低了磨（mó）損和（hé）動力損耗；
8、可根（gēn）據用戶（hù）要求控製產品粒（lì）度和（hé）水分，烘幹（gàn）煤泥時產品水分（fèn）可（kě）達8%以下，粒度可控製在8mm以下。
