高速電主軸常見故障的分析（xī）與排除

故障現象檢查、調（diào）整與判斷方法故障（zhàng）排除（chú）方法

主軸發熱1）主軸軸承（chéng）預緊力過大，造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。
（2）主軸軸承研（yán）傷或損壞，也會造成主軸回轉時（shí）摩擦過（guò）大，引起主軸溫度急劇升高。可以通過更換新軸承加以排除。
（3）主軸潤滑油髒或有雜質，也會（huì）造成主（zhǔ）軸回轉時阻力過大，引起主（zhǔ）軸（zhóu）溫度升高。通過清洗主軸箱，重新換油加以排除。
（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大，引（yǐn）起主軸溫度升高。通過重新塗抹潤（rùn）滑脂加以排除（chú）。主軸強力切（qiē）削時停轉（1）主軸電動機與主軸連接的傳動（dòng）帶過鬆，造成（chéng）主軸傳（chuán）動（dòng）轉矩（jǔ）過小（xiǎo），強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機。通過重新調整主軸傳（chuán）動帶的張（zhāng）緊力，加以排除。
（2）主軸電動機與主軸連接的傳動帶表（biǎo）麵有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足（zú），產生報警，數（shù）控機床自動停機。通過用汽油或酒精清洗後擦幹淨加以排除。
（3）主軸電動機與主（zhǔ）軸（zhóu）連（lián）接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩（jǔ）無法傳動，強（qiáng）力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動停機。通過更換新的主軸傳動帶加以排除。
（4）主軸傳動機構中的離合器（qì）、聯軸器連（lián）接、調整過鬆或磨損，造成（chéng）主軸電動機轉（zhuǎn）矩傳（chuán）動誤差過大，強力切（qiē）削時主軸振動強烈。產生報（bào）警，數控機床自動停機。通過調整、更換離合器或（huò）聯軸器加以排除。主（zhǔ）軸工作時噪聲過大（1）主軸（zhóu）部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲（shēng）。需要機床生產廠（chǎng）家的專業人員對所有（yǒu）主軸部（bù）件重新進行動平衡檢查（chá）與調試。
（2）主軸傳動齒（chǐ）輪磨損，使齒輪齧合間（jiān）隙過大，主軸回轉時衝擊振動過大，引起工作（zuò）噪聲。需要（yào）機床生產廠家的專業人員對主軸傳（chuán）動齒輪進（jìn）行檢查、維（wéi）修或更（gèng）換。
（3）主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉間隙過大，回轉時衝擊、振動（dòng）過大，引起工作噪聲。需要機床生產廠家的（de）專業人員（yuán）對軸承進行檢查、維修或更換。
（4）主軸傳動帶鬆弛或磨損，使主軸回轉時摩（mó）擦過（guò）大，引起工作（zuò）噪聲。通過（guò）調整或更換傳動帶加以排除。刀具無法夾緊（1）碟形（xíng）彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝（zhuāng）置無法到達正確位置，刀具無法夾緊。通過調整碟形彈簧行（háng）程長度加以排除。
（2）彈簧夾（jiá）頭損（sǔn）壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。通過更換新彈簧夾頭加以排（pái）除。
（3）碟形（xíng）彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正（zhèng）確位置，刀具無法夾緊（jǐn）。通過（guò）更換新碟形彈簧加以排除。
（4）刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運動到達正確位（wèi）置（zhì），刀（dāo）具無（wú）法夾緊。通過調（diào）整或（huò）更換拉釘，並正確安裝加以（yǐ）排除。刀具夾（jiá）緊後不能鬆開（1）鬆刀液壓缸壓力和行程不（bú）夠。通（tōng）過調整液壓力和行程開關位（wèi）置加以排除。
（2）碟形彈簧壓合過（guò）緊，使主軸夾緊裝置無法（fǎ）完全運動到達正確位置，刀具無（wú）法鬆開。通過調整碟形彈簧（huáng）上的螺母，減小彈簧壓（yā）合（hé）量加以（yǐ）排除。