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XSG型旋轉閃(shǎn)蒸(zhēng)幹燥機分別由幹燥主機、加料器、熱源裝置(熱風爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風機(jī)、旋風分離器、布(bù)袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。幹燥主機內設旋轉切削裝置,對濾(lǜ)餅狀假團聚物(wù)料以及大顆粒(lì)物料的切(qiē)削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn),使被幹燥物料經旋轉呈旋粉狀,加快(kuài)了對濕物料(liào)的水份蒸發,提高(gāo)幹燥效果。
閃(shǎn)蒸幹燥機具有熱效率高、幹燥時間短、節能效果好等優點。對膏(gāo)糊狀物料可直接(jiē)幹燥(zào)製成粉狀幹(gàn)燥(zào)產品(pǐn),節省了幹燥前預處理,幹燥後粉碎、篩分等工序。由(yóu)於幹燥速度快,物(wù)料受熱時間短,不易破壞幹燥物料(liào)的組分,特別有利於對熱敏(mǐn)性物料的幹燥。幹燥過程全封閉(bì),無雜質混入,成品(pǐn)質量高,操作環境好。目前,閃蒸幹燥機已根據不同的物料設(shè)計出了多種機型,並形成了係列產品,在化工、製(zhì)藥、輕工、食品(pǐn)、礦業等行(háng)業的應用越來越廣泛。
旋轉閃蒸幹燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進入筒體,由(yóu)於氣流在筒內的螺旋運(yùn)動,一方麵降低顆粒周圍的介質溫度,同時增加了介質流速(sù)和溫度(dù),這就大大地提高了外擴散的速度。另一方麵,高溫氣流高速衝擊位於筒體下部的顆粒或小濕料,同時筒體內攪拌葉片的攪(jiǎo)拌作用,使顆(kē)粒被破碎,粒度減小,內部毛細管的長度也因之減小(xiǎo),強化了內擴散的效果,降低內擴散(sàn)的阻力(lì)。這些顆粒又大多在筒體下部高溫(wēn)、高攪拌強度的循環中被反複破碎。消除物料結塊(kuài),也(yě)是(shì)促進內擴散的有力(lì)措施,強化了顆粒水分蒸發。
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