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  • 網(wǎng)帶烘幹設(shè)備—蔬(shū)菜等食品
網帶烘幹設備—蔬菜等食品

所屬類別:蔬菜烘幹設備

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蔬菜(cài)網帶烘幹機(jī)設備由若幹個獨立(lì)的單(dān)元段所組成(chéng),每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入(rù)係統和尾氣排(pái)出係統。因此,對幹燥介質(zhì)數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可獨立控製(zhì),從而保證工作的可靠(kào)性和操作條件的優化(huà)。帶式幹燥機操作靈活,濕物料進料、幹燥(zào)過程在完全密封的箱體內(nèi)進行(háng),自動化程度高,勞動條件好,避免了(le)粉塵的外(wài)泄。帶式幹燥機的被幹燥物料隨(suí)同輸送帶移動,物料顆粒間的相對位置比較固定,幹燥時間基本相同(tóng)。帶式幹燥機非常適用於要求幹燥物(wù)料色澤(zé)變化一致或濕含(hán)量均勻的物料幹燥。

二、帶式幹燥機(jī)的結構根據組合形式不同可分為(wéi)三種類(lèi)型,即(jí)單級、多級和(hé)多層帶式幹(gàn)燥機(jī)。

(一)單級帶式幹燥機被幹燥物料由(yóu)進料端經加料(liào)裝置被均勻分布到輸送帶上,輸(shū)送帶通常用穿孔的(de)不鏽鋼薄板製成,由電動機經變速箱帶動(dòng)。常用的(de)幹燥介質是熱空氣。空氣用循環機由外部經空(kōng)氣過(guò)濾器(qì)抽入,並經(jīng)加熱器加熱後,通(tōng)過分布板由輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流過物料層時,物(wù)料中水(shuǐ)分汽化,空氣增濕,溫度降低(dī),一部分濕空氣排出箱體,另一部分則在循環風機吸入口與新鮮(xiān)空氣混合再循環(huán)。幹燥後的產品,經外界空氣或其他低溫介質直接接觸(chù)冷卻後,由出口端排出。

(二多級帶式幹燥機多級帶式幹燥機實質上是(shì)由數(shù)台(多至4台)單(dān)級帶式幹燥機串聯組成,其操作原理與單級帶式(shì)幹燥機相同。幹燥初期縮性很大的物料,如某些蔬菜類(lèi),在輸送帶上堆積較厚,將導致壓實而影響幹燥介質穿流,此時可采用多級(jí)帶式幹燥機,使機組總生(shēng)產能力提高(gāo)。

(三)多層帶式幹燥機它是由多台單(dān)級帶式幹(gàn)燥機由上到下,串聯在一(yī)個密(mì)封的幹燥室內,層數高可達15層,常用3—5層。後一層或幾層的(de)輸送速度較低(dī),使(shǐ)物料層加厚,這樣可使大部分幹燥介質流經開始的幾層較薄的物(wù)料層,以提高總(zǒng)的(de)幹燥效率。層間設置隔板促使幹燥介(jiè)質(zhì)的(de)定向流動,使物料幹(gàn)燥均(jun1)勻。多(duō)層(céng)帶式幹(gàn)燥機由隔熱機箱、輸送鏈條網帶、鏈條張緊裝置、排濕係統、傳動裝置(zhì)、防粘轉向輸送帶、間接加熱裝置(zhì)等部分組成。下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m,留出空間供(gòng)工人分撿出幹燥過程(chéng)中的(de)變(biàn)形及(jí)不完善產品。

技術參數:

型號
DW-1.2-8
DW-1.2-10
DW-1.6-8
DW1.6-10
DW-2-8
DW-2-10
單(dān)元數
4
5
4
5
4
5
帶寬 m
1.2
1.2
1.6
1.6
2
2
幹燥段長
8
10
8
10
8
10
輔料厚 mm
10-80
使用溫度(dù) ℃
60-130
蒸汽壓力 Mpa
0.2-0.8
蒸汽耗量 kg/h
120-130
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
幹燥時(shí)間 h
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.2-1.5
幹燥強度 kgH2O/h
60-160
80-220
75-220
95-250
100-260
120-300

 

注:表中所示的幹燥強度視(shì)物料幹燥溫度、輔料厚度和停(tíng)留時間而定(dìng)。

分(fèn)享到:
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