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煤泥（ní）烘幹機，烘（hōng）幹煤泥水分的過程，主要是物料（liào）由皮帶輸送機或鬥（dòu）式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大（dà）於物料的自然傾角，以便物料順利流入節能煤泥烘幹機內。烘（hōng）幹機圓筒是一個與水平線略（luè）成傾斜的旋轉圓（yuán）筒。物料從（cóng）較高一端加入，載熱體（tǐ）由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進（jìn）入筒體的（de）。隨（suí）著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較（jiào）底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的（de）給熱，使（shǐ）濕物料得（dé）以幹燥，然後在（zài）出料端經皮帶機或螺旋輸送機送（sòng）出。
煤在開采過程中，經（jīng）過洗選，露天堆放，一部分煤被水衝走，經過沉澱形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用（yòng）的難度較大，節能煤泥烘幹機的研發和生產，是對（duì）煤泥回收和利用的（de）有效的辦法。煤泥中如果含有水（shuǐ）分，將降低煤炭的利用價值（zhí），對運輸和管（guǎn）理來說也非常不（bú）易，因此，如何去掉（diào）煤泥中的水就需要特別的工藝和設備。
煤（méi）泥是一種含水分高、粘（zhān）度（dù）大、易粘結成團的一種塊狀物料（liào），傳統的烘幹辦法沒有針對煤泥特性，烘幹難度大，不易控製，很容（róng）易起火，烘（hōng）出的成品幹濕不均或皮（pí）幹內濕，而且烘幹成本高，也不環保，不適應煤泥的烘幹。
煤（méi）泥烘幹機通（tōng）過熱（rè）風自動分配器把熱風分布均勻送入幹燥器內，這樣不會使溫度集中過（guò）高，始終保持適溫運行，安全可靠，低能耗、高產量，環保，是煤（méi）泥烘幹的理想設備。
