烘幹產品（pǐn）介紹：

獼猴桃含（hán）有豐富的碳水化合物，維生素和微量元素。尤（yóu）其是維生素C、維生素A葉酸的含量較高。維生素C的含量是蘋果的十倍左右。被譽為“維生素（sù）C”。獼猴桃是季節（jiē）性水（shuǐ）果（guǒ），含水量較高，儲（chǔ）存不（bú）當易腐爛，傳統的幹（gàn）燥方（fāng）法能源消耗大，受氣影響較重，以（yǐ）致獼猴桃營（yíng）養損失嚴重，色澤不佳，影響成品的質量。 

而（ér）空氣能熱泵獼猴桃烘幹（gàn）機通過壓縮（suō）空氣進行升溫（烘幹房內可調溫度（dù）為：10℃-75℃，可調濕度：5%-95%），完（wán）全不用燒煤、不用（yòng）燒柴（chái）、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，隻需要少量（liàng）的電能來（lái）驅動壓縮機可以獲得所需要的高溫熱量，彌猴桃烘幹機安全衛生、環保節能、無汙染、無廢氣排（pái）放，運行電費超低，全自動運行工作時無需人員（yuán）值守（shǒu），不受天氣等外界環境影響，可24小時運行，是一種節能環保的烘幹解決（jué）方案。

獼猴桃（táo）加工過程參考： 

原料收購→分選→去皮→切縫→燙漂→糖漬→糖（táng）煮（zhǔ）→烘幹→包裝 

挑選無破損的完整果實衝洗幹淨，用20％氫氧化鈉溶液，在約105℃左右(微沸)浸泡（pào）1～2分鍾。用1％鹽（yán）酸中（zhōng）和，常溫下30秒。然後（hòu）放（fàng）在流動清水中漂洗10分（fèn）鍾後瀝幹。切去兩（liǎng）端片，修去殘餘果皮，然後將其橫切成4～6毫（háo）米厚的薄片。每1000千克原（yuán）料，用硫磺4千克，熏（xūn）硫4～5小時（shí）。將獼（mí）猴桃（táo）果（guǒ）實撈出（chū），放在烘（hōng）幹盤上，推入（rù）獼猴桃熱（rè）泵烘幹房內幹燥。幹燥時將前期溫度控製在50℃,待果（guǒ）實半幹時，再將溫度提高到55℃-60℃，繼續幹燥20小時左右，成（chéng）品含水量達到20％以下即可。幹燥好（hǎo）的果脯要求外部不粘手，捏起來（lái）有彈性。呈淺黃色，有（yǒu）光澤，組織較飽滿半透明，酸甜適口，有（yǒu）獼猴桃特有的清香味。烘幹後取出冷卻，進行包裝，即為成品。

產品優（yōu）點：

1、效率高

設（shè）備箱體采用全封閉（bì）結構，熱空氣箱內（nèi）循環，大大縮短了（le）物料幹燥時間，保證了產品產量。

並且安裝、拆遷方便（biàn），占地麵積少，可安裝於室內、外。 

2、節能

設備隻（zhī）需消耗少量（liàng）的電能，可以在空氣中吸收大量的熱（rè）量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘幹機相比，可（kě）節省70%左右（yòu）的運行費用。1度電等於4度電。

3、環保

設備運行過程中不會產生的廢熱、廢氣（qì）、燃（rán）燒物及排放物，無傳（chuán）統幹燥器中可能存在的易燃（rán）、易爆、中毒、短路等危險。

4、安全

設備設置多重安全保護功能，相序保護、缺（quē）相（xiàng）保護、過載（zǎi）保護、高低壓（yā）保護等，水電（diàn）分離，不存在安全隱患。

5、衛生

由於是封閉循環，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質汙染，這對（duì）食品、藥品或生物製（zhì）品尤為重要。

6、智能

設（shè）備免（miǎn）人工操作，無需專人看管，物料無需（xū）翻動，智能（néng）自控烘幹時間、除（chú）濕時（shí）間，性能穩定，操作方便，可根據物料特性設置多（duō）個時間段（duàn）采用不同溫度對物（wù）料進行烘幹，可存（cún）儲10個烘幹工藝參數。  

產品參數（shù）：

產品能耗對比表：

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