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所屬類別:煤(méi)改(gǎi)氣鍋爐(lú)現場

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詳細(xì)內容

燃煤鍋爐改造的關鍵環節

(1)  拆除原燃煤鍋爐輔機;

(2)  通過對爐(lú)膛的(de)傳熱計算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火(huǒ)焰中(zhōng)心位置。重新澆注爐膛。為使鍋爐(lú)後拱管避開(kāi)火焰中心位置,對(duì)原後拱管(guǎn)在原有坡度的基礎上抬高;

(3)  裝設防爆門;

(4)  對鍋(guō)爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。

一般情況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件部(bù)分,隻對爐拱(gǒng)、爐牆作局部的改造即可。

選擇正確的匹配燃燒器

結合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風壓力、管道阻力等各方麵情況,綜合考慮選擇適用的燃燒器。

燃煤鍋(guō)爐改造成燃氣鍋爐應該注意的問題

(1)  小(xiǎo)型鍋爐(lú),由燃煤改成(chéng)燃氣鍋爐,即由原來的負壓燃(rán)燒(shāo)變為現(xiàn)在的微正壓燃燒(shāo),必須注(zhù)意爐牆結構及密封問題;

(2)  防止(zhǐ)爐膛,燃煤爐改為燃氣鍋爐時(shí),當燃油霧化不良(liáng)或燃(rán)燒不完全(quán)的燃氣在爐膛或尾中受熱麵聚集時,就會發生著火或,因此,在鍋爐的適當部位應(yīng)裝置防爆門,同時自動化控製上應增設 點火程序控製和(hé)熄火保護裝置,以保證鍋爐安全(quán)運行;

(3)  燃燒器的選型和布置與爐膛形式關係(xì)密切,應(yīng)使爐內(nèi)火焰充滿度比較(jiào)好,不形成氣流死角;避免相鄰燃燒(shāo)器的(de)火焰相互幹擾;低負荷時保持火焰在爐膛中(zhōng)心位置,避(bì)免(miǎn)火焰中心偏離爐膛對稱中心 ;未 燃盡的燃(rán)氣空氣(qì)混合物不應接觸(chù)受熱麵(miàn),以避免形成氣體不(bú)完全燃燒;高溫火焰要避免高速衝刷(shuā)受熱麵(miàn),以免受熱麵熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道(dào)和風道布(bù)置合(hé)理,操作(zuò)、檢查 和維修方便;

(4)  機(jī)械化層(céng)狀燃煤(méi)鍋爐,要改成燃氣鍋爐,首先應取掉前後拱,同時考慮增加底部受熱(rè)麵,以取代爐排,防止爐排過(guò)熱燒壞(huài);

(5)  防止高溫腐蝕,由燃煤改為燃(rán)油,由於燃料(liào)油中含有鈉、釩等金屬元素有機類,經燃燒後生成氧化物共熔晶體的熔點很低,一般約為600℃左右,甚至(zhì)更低。這(zhè)些氧(yǎng)化物在爐膛高溫下升華後,在凝結 在(zài)相對溫度(dù)較低的受熱(rè)麵上,形成有腐蝕性的高溫積灰,且溫度越高腐蝕越快。為此(cǐ),改造時,應在(zài)易受高溫(wēn)腐(fǔ)蝕的受熱麵表麵塗覆陶瓷、炭(tàn)化矽等特種(zhǒng)塗料,也可選用耐高(gāo)溫腐蝕性能好的材料,以提 高其耐高溫腐蝕性能;

(6)  燃氣鍋爐的對流受熱麵的煙速不會受飛灰磨損條(tiáo)件的限(xiàn)製(zhì),可適當提高煙氣流速,使對流受熱麵的傳熱係數增大,在不增加鍋爐受熱麵的情況下,可(kě)以提(tí)高鍋爐的壓力,此時應注意鍋內汽水分離裝置 的能(néng)力,以保證蒸汽品(pǐn)質,對有過熱氣的鍋爐尤為重要。

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