木材烘幹專用熱源，內（nèi）部熱交換管係采用高新技術材料，使（shǐ）該設備關鍵部位熱交換管在高溫時（shí）處於熱熔狀態，耐火材料不脫落，有效（xiào）解決熱漲（zhǎng）問題，從而極大的延長了熱交換管的使用壽命，使設備的換熱效率達到76%以（yǐ）上（shàng）；同時該設備內的蒸汽（qì）發生裝置能夠產生烘幹木材所需的足夠（gòu）蒸（zhēng）汽量，配合我廠的幹燥工藝，使木材達到短的烘幹周期和的烘幹缺陷。

工作原理：

木材專用熱風（蒸汽）烘幹設備，可烘（hōng）幹各種樹（shù）種，各種規格、各種用途的木材，具有節能、安全可靠、幹燥周期短，幹燥質量好，幹（gàn）燥成（chéng）本低等優點，廣泛用於大、中、小型木材加（jiā）工企業，特別適用於經營木製品出口業務的廠家。HXM係列木材烘幹設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室（shì）內（nèi）充（chōng）分燃燒，產生熱能，在熱能幹燥係統中被幹燥介質充分吸收，產生攝氏180度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫（wēn）氣流通過（guò）控製係統、輸送係統，將高溫熱風輸送到幹燥室內對木（mù）材進行（háng）幹燥處理。同時設（shè）備上（shàng）的蒸汽發生裝置（zhì），可生產大量的常壓蒸汽，可根據幹燥工（gōng）藝的要求，適時將蒸（zhēng）汽送（sòng）入幹（gàn）燥室內（nèi），對木（mù）材進行噴蒸、調濕（shī）處理，調濕係統是一個獨立蒸汽係統，配（pèi）有安全（quán）裝置（zhì）。飽和濕蒸汽可在短時間內（nèi）使木材的表麵溫度和內部濕度趨於一致，從而達到了（le）木材內部和外部同時幹燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材（cái），可采用間斷加熱（rè）烘幹工藝，解決（jué）了木（mù）材在烘幹過程中出現（xiàn）的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成（chéng）品率大大提高。木材烘幹設備配（pèi）有熱能回收係（xì）統（tǒng），大幅（fú）度地降低了烘幹成本（běn），縮短了（le）烘幹周期。當木材含水率降至（zhì）15%以下，經過6-8小時的高溫幹蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因（yīn）蛀（zhù）蟲而產生的不良影（yǐng）響，為企業提高了經濟效益。

控製（zhì）裝置

設備的進風管道和回風管道上均設有可調閥門，可根據木材（cái）的烘幹工藝要求，隨時對進風量和回（huí）旋風量調節。在風機的進（jìn）風口處還設有可調補償，可以根據此調節（jiē）烘幹房內風壓及風量的大小。在設（shè）備主體上配有蒸汽噴（pēn）蒸調節閥門，根據木材幹燥時的不同需求，適時調節蒸汽（qì）噴（pēn）量。在設備主體下部還設有助燃裝置，當燃料由（yóu）於各種原因不易燃燒時。可（kě）以打開助燃閥門加大燃燒力度，達到每個幹燥（zào）階段所需要的溫度。

產品主要特（tè）點：

1.采用回旋式加熱裝置製作，有燃燒室，熱能轉換室、蒸汽發生裝置、助燃（rán）裝置、風機、水霧脫硫除（chú）塵器、煙囪等部分組成。節（jiē）能，熱（rè）能轉換率高。

2.燃燒所需（xū）燃料用刨花、鋸末、木材下腳（jiǎo）料、煤炭等。

3.采用功能（néng）獨特（tè）的蒸汽發生裝置（zhì），保證有足夠的蒸汽供給幹燥（zào）窯，幹燥初期由於（yú）有大量蒸汽進入室內，加大室內濕度防止木材變（biàn）形（xíng）、幹裂。

4.被（bèi）幹燥木材具有幹燥周期短，成本低，幹燥均勻，效果好，解決了木材幹燥過程中出現的內裂（liè）、斷裂、表裂、變形、變色（sè）等缺陷（xiàn）。

5.可以（yǐ）按照要求設計（jì）成一爐配（pèi）套兩間幹燥室方便輪流作（zuò）業。

6.可結合原有土窯進行技術改（gǎi）造，節省設備投資。

7.整體（tǐ）設備（bèi）易操作，安全可靠。

8.本設備適合幹燥各種木材，是各（gè）家具廠和木製品廠，土法幹燥窯和舊式幹燥（zào）設備的理想更新換代。