在機械零件加工生產以（yǐ）及拆裝過程中，往往需要加工（gōng）一些工藝孔（kǒng），以便拆裝或者保證加工的精（jīng）度，工藝孔的作用主（zhǔ）要體現在機械零（líng）件加工的（de）過程中和加工工藝中，主要可（kě）以概括如下：一有效減少鑄造冷卻過程中的變形、內（nèi）部應力的產（chǎn）生。二優化淬火後零件內部的應力分布，達到減少零件熱處理變形量的目的。三焊接加工之後的工藝孔可以檢查焊縫的氣密性，同（tóng）時通（tōng）過（guò）作為塞焊孔提高焊件的整體強度。四機加工中的工藝孔可以實現工（gōng）件正確、可（kě）靠的定位，同時滿足工件的精度尺寸要求，同（tóng）時改善工件（jiàn）由於機加工增加的內部應力，確保工件（jiàn）的尺（chǐ）寸精度。五測量與裝（zhuāng）配過程中的工藝孔可以滿足工件（jiàn）測量、裝配的（de）工藝性需求（qiú），提高裝配精度。

工藝孔（kǒng）在機械零件加工過程（chéng）中的應用：工藝孔在鑄造加工中采用砂型（xíng）鑄造（zào）工藝時，通常會預留部分工（gōng）藝出砂（shā）孔，為了避免出現鬆縮以及氣孔等鑄造缺陷，通（tōng）常（cháng）還設置（zhì）有一（yī）些冒口以及保溫（wēn）冒口等。另外，當鑄造件各個部分的壁厚相（xiàng）差較大時，不但容易在（zài）壁厚（hòu）處出現（xiàn）鬆縮、縮孔，還會由於各個部分（fèn）的冷卻速度（dù）不（bú）同，致使各個部分所產生的鑄造應力不同，結果造成鑄件開裂。這時，可以通過設置加強（qiáng）筋、工（gōng）藝孔等措施（shī）使鑄（zhù）件（jiàn）壁厚均勻。在型（xíng）芯或型腔中的應用通常注塑模具型芯或型（xíng）腔的固定都是采（cǎi）用螺絲（sī）鎖緊。

總而言之，工藝孔（kǒng）在機械零件（jiàn）加工中的應用（yòng）提高了（le）機械零件加工和裝配效率，同時也提升了機械零件的質量，值得推廣（guǎng）應用（yòng）開來。本（běn）文（wén）來自（zì）東莞市時（shí）利和機（jī）電設備有限公司http://www.gyxmzjw.com/products-155089-195992-0.html